中速磨煤機用自鎖減速機震動大的原因
中速磨煤機用自鎖減速機震動大的原因。發電廠用鍋爐設備燃燒方式為四角切圓布置,正壓直吹式制粉系統,共有5臺中速磨煤機,磨煤機傳動部門采用自鎖75減速機,投產運行段時間后,部門磨煤機滾動部件陸續開始泛起故障:渦輪、蝸桿磨損,各部軸承磨損,間隙增大,進而帶來立式減速機震驚大、軸承溫度高等題目。軸承端蓋壓板加0.80毫米的墊片,調整推力側軸承間隙為0.19毫米;調整自鎖減速機蝸桿及蝸輪之間的嚙合面,調整前蝸桿及蝸輪之間的嚙合面在25%左右且存在渦桿齒與蝸輪齒根線接觸的題目,在立軸下徑向軸承座之間撤除0.75毫米的墊片(剩余兩層0.75毫米墊片),蝸桿及蝸輪之間的嚙合面在40%左右且全部是面接觸,蝸桿盤動靈活;清理自鎖減速機箱體內部,原潤滑油運動黏度檢修偏低,更換新中壓齒輪油10桶,更換蝸桿盤根消除漏油;清理聯軸器齒面,電機校驗中央。說明引起該自鎖減速機震驚大的病根不在下部軸承上。針對以上缺陷,更換自鎖減速機承力側軸承套(游隙0.10mm),推力側軸承未更換,在兩推力軸承之間加裝2mm墊片,重新調整推力軸承間隙到0.23mm,軸承滾動靈活。經由分析列出以下可能的影響因素:推力軸承損壞時主軸下移未能徹底處理;上導向軸承有損傷的可能,難以確保主軸位及垂直度;蝸桿有局部變形的可能,或蝸桿水平度和蝸桿軸承的同心度及平行度不足;90度減速機中的蝸輪、蝸桿接觸雀斑長度,預調時難以達到蝸輪齒寬的25-50%。因此調整蝸輪高度時,要盡力確保接觸雀斑長度,使其達到佳嚙合位置。
對該私服電機帶減速機進行解體檢查,發現存在以下缺陷:蝸桿齒面磨損大達2mm;承力側軸承游隙達到0.50mm;推力側軸承錐形滾柱磨損嚴峻,拆除墊片后,丈量推力軸承外環與軸承壓板之間有1.56mm間隙。復裝后試運,自鎖減速機蝸桿仍舊震驚嚴峻,停掉磨煤機重新進行檢查。固然經由幾回檢驗處理,但磨煤機自鎖減速器震驚大的題目仍舊沒有徹底解決,前幾回檢驗下部推力和承力軸承均按照尺度全部進行過更換,蝸輪、蝸桿重新調整嚙合面在劃定范圍。現需要針對以上題目進入深入分析研究,以保障設備的安全不亂運行。全負荷時,接觸雀斑長度好能達蝸輪齒寬的90%以上。 經初步分析,以為磨煤機更換承力側軸承和調整推力側軸承后,蝸桿的位置升高了,蝸桿與蝸輪之間的嚙合位置發生了變化,嚙合情況不好,造成齒輪減速機振動大。經由此次檢驗,磨煤機震驚減輕了良多,持續運行年后,磨煤機軸承溫度溘然升高,磨煤機下部軸承又發生損壞。再次停運磨煤機,軸承箱放油,拆除聯軸器,拆卸蝸桿軸承,檢查蝸桿齒面磨損大達2毫米,檢查承力側軸承游隙達到0.50毫米,更換新軸承1套;檢查推力側軸承滾柱磨損達2.35毫米,更換滾柱軸承兩盤,軸承內環兩側各加裝1只軸承隔圈。http://www.android4tw.com/product/list-wolunwoganjiansuji-cn.html
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